裂解爐專用熱電偶包括順序連接的接線盒、上保護管、隔漏密封裝置、連接法蘭、下保護管和測量端；連接在一起的上保護管、隔漏密封裝置、下保護管和測量端形成一內腔，在內腔中設置有鎧裝熱電偶，測量端包括防護體和測量頭，測量頭與防護體連接成一體；在測量頭和防護體連接處設置有測溫凹槽。
 

　　裂解爐專用熱電偶一般由熱電極，絕緣管，保護套管和接線盒等部分組成，而鎧裝型熱電偶則是將熱電偶絲，絕緣材料和金屬保護套管三者組合裝配后，經過拉伸加工而成的一種堅實的組合體。但是熱電偶的電信號卻需要一種特殊的導線來進行傳遞，這種導線我們稱為補償導線。不同的熱電偶需要不同的補償導線，其主要作用就是與熱電偶連接，使熱電偶的參比端遠離電源，從而使參比端溫度穩(wěn)定。補償導線又分為補償型和延長型兩種，延長導線的化學成分與被補償的熱電偶相同，但是實際中，延長型的導線也并不是用和熱電偶相同材質的金屬，一般采用和熱電偶具有相同電子密度的導線代替。補償導線的與熱電偶的連線一般都是很明了，熱電偶的正極連接補償導線的紅色線，而負極則連接剩下的顏色。一般的補償導線的材質大部分都采用銅鎳合金。
 

　　裂解爐專用熱電偶可能出現的問題及調整方法：
 

　　1)熱電偶保護管密封是靠梯形螺紋壓蓋擰緊力壓緊密封，梯形螺紋在加工過程中會出現誤差，冷狀態(tài)擰緊后在生產運行中高溫熱膨脹，沿螺紋方向會出現不均勻膨脹，甚至卡死。檢修或有目的的旋轉熱電偶保護管時，就出現了壓蓋無法擰動的現象，故只能將熱電偶保護管密封結構系統(tǒng)全部破壞。
 

　　2)梯形螺紋壓蓋擰緊力壓緊密封來保證物料不外漏，但由于裂解爐長期在高溫下運行，同時有時停爐燒焦溫度變化非常激烈，這樣由于膨脹的不均勻，有時就出現泄漏現象。在CBL-I、Ⅱ型的開發(fā)中，技術人員發(fā)現這一結構缺欠，從而在CBL V型爐開發(fā)過程中對這一結構形式進行了修改。